在我們了解RFID的時候，一定是對RFID有了接觸，RFID射頻技術是通過無線射頻星號進行的數(shù)據(jù)讀寫，而RFID技術讀寫所包含的讀寫器、天線、標簽等硬件結合。今天要講的是RFID射頻技術在廠房、庫房、倉庫中的應用RFID技術分享：
RFID在智能倉儲中的應用優(yōu)勢-實現(xiàn)倉儲貨物的數(shù)字化構建
傳統(tǒng)的倉儲管理一般由人工進行貨物數(shù)據(jù)的盤點，然后以紙張文件記錄或者輸入到計算機內進行數(shù)據(jù)整理。全程基本采用人工目測的方式進行，具有數(shù)據(jù)記錄速度慢、精確度低、耗費的人力資源比較大等劣勢。且在貨物入庫、出庫、移庫的過程需要人工及時的處理，極易出現(xiàn)數(shù)據(jù)管理上的問題。
在RFID智能倉儲過程中，每一個貨物或者貨物托盤都被分配了RFID電子標簽，大大提高了倉庫的貨物存放精度。倉庫管理員不用面對整堆的貨物進行分撿，只需要通過配套的專用設備即可方便的在貨物倉儲管理的各個環(huán)節(jié)精確的對貨物進行跟蹤。輕松解決了倉庫中的貨物分類、貨物型號、貨物批次難以區(qū)分的問題。
另外與傳統(tǒng)的條形碼相比，RFID屬于一種移動的電子存儲媒介，RFID電子標簽的信息被存與標簽之中。在此過程中如出現(xiàn)標簽的損壞以及磨損都不影響對標簽數(shù)據(jù)的讀取。
如何實現(xiàn)流程的自動化，提升可靠性與效率？
在RFID倉儲管理系統(tǒng)中，每個貨物都分配有一個RFID電子標簽，在RFID電子標簽中記錄有對應其狀態(tài)的信息。通過RFID讀寫器，裝卸車在拿取貨架上的貨品時會讀取產(chǎn)品上的RFID標簽，然后同步更新自身RFID讀寫器的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了裝卸車、RFID標簽和產(chǎn)品的自動關聯(lián)。在讀取過程中是通過無線電信號的詢答機制，通過RFID讀寫器（如：手持式讀寫器、叉車車載讀寫器）與RFID電子標簽進行信息交互，識別過程是非常迅速的。
整個中間過程的信息傳遞和變化都是自動完成的，而沒有人為可操作的入口，可以徹底避免中間過程的信息因人工操作可能產(chǎn)生的差錯，提高了信息讀取的可靠性。RFID存儲的數(shù)據(jù)為電子數(shù)據(jù)，存儲數(shù)據(jù)的載體為電子芯片，相比于傳統(tǒng)的條形碼存儲的數(shù)據(jù)容量大很多。RFID存儲的數(shù)據(jù)還可以避免直接從系統(tǒng)那里讀取數(shù)據(jù)而大大地提高系統(tǒng)的安全性，還可以通過各種加密方式對存儲數(shù)據(jù)進行加密保護以提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。
RFID相對于傳統(tǒng)的方式還可以實現(xiàn)遠距離非接觸高速識別，通常能達到 5 米的距離，而這個距離也是根據(jù)不同標簽產(chǎn)品應用場景應用。讀取的過程使用的是無線信號傳辦輸，無需光學接觸式處理，自動讀取的過程中還可以做到一次讀取多個標簽信息，大大提高了處理效率。
RFID存儲的電子數(shù)據(jù)，作為貨物標識數(shù)據(jù)。在日常的盤點和理貨過程中能方便的配合WMS系統(tǒng)提升效率。盤點過程精度大提升，同時能方便的盤點與進出倉業(yè)務同時進行，無線聯(lián)網(wǎng)查詢系統(tǒng)單據(jù)。理貨過程中也可以根據(jù)管理的需求，方便的定制處理處理軟件完成管理目標。另外還可以方便的定制倉庫業(yè)務處理前端，方便的與
WMS 系統(tǒng)進行無縫對接。
RFID還可以應用于人員精細化管理方面，人員上班可以在裝卸車上通過RFID 刷卡來進行上下班打卡，大大提高了監(jiān)管效率。
入庫管理
當貨物到達倉庫后，倉庫人員開始準備接收貨物，并且為貨物準備空余貨位。之后倉庫管理人員將已經(jīng)初始化的RFID標簽置入入庫貨物上。當裝卸車司機將貨物經(jīng)過倉儲大門時，門禁上的固定式讀寫器將讀取到貨物標簽信息，并且同時把貨位信息發(fā)送給裝卸車終端。在裝卸車到達指定貨位時，裝卸車上的固定式讀寫器讀取貨位標簽信息，并且把貨物放在固定貨位上。并且更新貨物庫存信息。
在RFID管理貨物入庫的過程中，裝卸車上的固定式讀寫器識別貨物的RFID電子標簽，并在數(shù)據(jù)庫中找到相應物品的信息并自動輸入到RFID的庫存管理系統(tǒng)中。還可以根據(jù)庫存信息，優(yōu)化貨位的選定，給出合理的貨位選擇。在傳統(tǒng)倉儲管理中的“經(jīng)手人員、物品、記錄”這些環(huán)節(jié)都可以做到自動化管理，在大大提升了準確性的同時還大大減少了人員的成本。
出庫管理
系統(tǒng)通知倉庫管理人員出庫，按照先進先出的原則進行出貨。系統(tǒng)將自動提示車載電腦顯示的貨物位置，裝卸車操作人員根據(jù)行車路徑達到對應貨架。裝卸車車載RFID讀寫設備讀取將取貨的標簽確認時正確貨物并且進行拉貨。同時對貨物庫存進行更新。
庫存管理
定期利用系統(tǒng)進行庫存檢查和管理，通過讀寫器對固定區(qū)域內的貨物進行掃描，也可以通過人工的RFID手持機對貨物進行掃描，通過無線網(wǎng)絡傳入后臺數(shù)據(jù)庫，并與數(shù)據(jù)庫中的信息進行比對。貨物移位時也能自動的掃描RFID信息，自動的傳給后臺更新庫存信息。利用RFID技術進行庫存控制，自動錄入盤點的數(shù)據(jù)，減少大量的人力物力，能夠實時準確掌握庫存信息，降低平均庫存，提升庫存管理能力。
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